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根(gen)據(ju)銅(tong)-鐵相圖可以發(fa)現，Cu和(he)Fe在(zai)極(ji)高的焊(han)接溫度下發生熔(rong)化(hua)后(hou)可(ke)以(yi)無限(xian)固溶。這是(shi)因為(wei)，由的銅、鐵(tie)的化(hua)學性(xing)能(neng)參(can)數可(ke)知(zhi)，Cu和Fe在多數的化學性(xing)能方面都比較(jiao)相近(jin)。在較(jiao)高溫度下，這(zhe)兩種金屬可以相互溶解，這(zhe)對于接頭(tou)界面原子的相互擴散及提(ti)高接頭(tou)的結合質量有極大幫助。

但是(shi)，在溫度較低時，Cu和Fe的溶解度(du)(du)較小，為(wei)有限固溶。當溫度(du)(du)為(wei)850°C時，Cu在Fe中的溶解度為1.4%。當溫度為760°C和650°C時，Fe在Cu中的溶解度(du)分別僅為0.46%和0.2%。若溫度進一步(bu)降低，并不(bu)會使Fe在Cu中的(de)溶解度發生顯(xian)著(zhu)改(gai)變。

表1.2為(wei)銅和鐵的(de)熱物(wu)(wu)(wu)理(li)(li)性(xing)(xing)能(neng)參數，由表可知，銅和鐵的(de)諸多熱物(wu)(wu)(wu)理(li)(li)性(xing)(xing)能(neng)存(cun)在較大差(cha)異，這極大阻礙了銅和不銹鋼的(de)焊接。這些熱物(wu)(wu)(wu)理(li)(li)性(xing)(xing)能(neng)的(de)差(cha)異使(shi)得銅和不銹鋼的(de)焊接過程中(zhong)，容(rong)易出(chu)現以下幾點問題:

(1)由于(yu)銅的熱導率遠大于(yu)鐵，因此銅散(san)熱快，不銹鋼散(san)熱慢，導致部分接頭界(jie)面未焊合；

(2)銅和(he)不銹(xiu)鋼(gang)焊接時，在焊縫處易生成(cheng)低(di)熔點(dian)共晶體(ti)，大(da)幅(fu)降低(di)晶粒間(jian)的(de)相互結合力；

(3)由于銅和鐵的熔點相差較大，在(zai)冷卻過(guo)程中，不銹鋼母材會優先凝(ning)固(gu)，且在(zai)熱影響區產生裂(lie)紋(wen)。

由上述分析(xi)可知，銅和不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)在焊接過程中存在較多的約束，這是由兩者(zhe)的熱物(wu)理性能(neng)及化學特性綜合影響(xiang)所造成的。因(yin)此(ci)，研究銅和不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的焊接過程并分析(xi)其界面(mian)成形原(yuan)理，對提高銅/不銹鋼異種金屬焊接接頭的結合質量十分重要。