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沉淀硬化不(bu)銹鋼管（也有(you)稱(cheng)析出(chu)強化不銹鋼管）常用(yong)于核(he)電(dian)宇航(hang)等工業，主要特(te)點是一類具有超高(gao)強度的(de)不銹鋼管。一般(ban)按其組織形(xing)態可分為(wei)三類:沉淀硬(ying)化馬氏體不銹鋼(gang)管，沉淀(dian)硬化半奧氏體不銹(xiu)鋼管，沉淀硬化奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼管(guan)，也有的把第一類歸到(dao)馬(ma)氏體(ti)(ti)不(bu)銹鋼管，第二(er)類(lei)、第三類(lei)歸到奧(ao)氏體不銹鋼(gang)管。馬氏(shi)體時效不銹(xiu)鋼管是(shi)固(gu)溶處(chu)理后，冷至室溫(wen)時(shi)總是(shi)以馬(ma)氏體(ti)組(zu)織存在，由固(gu)溶態再進(jin)行(xing)時(shi)效處(chu)理產生析了(le)相而強(qiang)化。也(ye)有資(zi)料把這類鋼分為馬(ma)氏體(ti)沉淀硬化不銹鋼管和馬氏體(ti)時效不銹鋼管，在固溶(rong)態下，前者(zhe)在馬氏體基體中含少量的鐵素體（10%左右）和(he)少量殘(can)余奧氏(shi)體(ti)(ti)，后者(zhe)為馬氏(shi)體(ti)(ti)基體(ti)(ti)中只有少量的殘(can)余奧氏(shi)體(ti)(ti)，后者(zhe)的韌(ren)性相對較(jiao)高。沉(chen)淀硬化半奧氏(shi)體(ti)(ti)不銹鋼管是(shi)固溶(rong)熱處(chu)理后(hou)，冷至室(shi)溫(wen)時，以奧氏體(ti)組織存在(zai)，而且含有(you)5%-20鐵素體(ti)(ti)組(zu)織(zhi)，但奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)組(zu)織(zhi)不(bu)是十分(fen)穩(wen)定，通過(guo)一系列熱冷處(chu)理(li)或機械(xie)變(bian)(bian)形處(chu)理(li)后，奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)轉變(bian)(bian)成馬氏(shi)體(ti)(ti)，再通過(guo)時(shi)效而強化。

奧氏體沉淀硬化(hua)不銹鋼管，其組織(zhi)為穩定奧氏體組織(zhi)，熱處(chu)理(li)是不能改變組織(zhi)，為此(ci)，只能通過加入析出強化元素，通過時效處(chu)理(li)而強化。沉淀(dian)硬化不銹鋼管力學性能除(chu)對(dui)化學成分敏感(gan)外，對(dui)熱處(chu)(chu)理制度也很敏感(gan)，因而在實際生產(chan)中這類鋼(gang)必須嚴格(ge)按照熱處(chu)(chu)理工(gong)(gong)藝(yi)規(gui)程操作。常用的熱處(chu)(chu)理工(gong)(gong)藝(yi)有(you)如(ru)下幾種(zhong)。

均勻(yun)化(hua)處(chu)理：一般指鑄、鍛(duan)件，在1150℃左右(you)進(jin)行加熱(re)，促(cu)使合金元素和組(zu)織均(jun)勻(yun)化(hua)。

高溫固溶處理：通(tong)常在1000℃以上析出相(xiang)分(fen)解，使鋼進行(xing)再結晶軟化。

調整處理：處理溫度為760-1000℃，調(diao)整鋼中合(he)金元素的(de)分布(bu)，控制(zhi)馬氏體的(de)相變溫度(du)。

時效處理：處理溫度為(wei)460-620℃。處(chu)理(li)(li)溫(wen)度(du)與(yu)時間對組(zu)織和力(li)學(xue)性(xing)(xing)能影響較大，若(ruo)希望獲得(de)較好的(de)韌性(xing)(xing)，可采用較高的(de)時效溫(wen)度(du)處(chu)理(li)(li)。

冰(bing)變冷卻處(chu)理(li)：在(zai)一(yi)(yi)(yi)定(ding)時間內(nei)卻到某一(yi)(yi)(yi)溫度并(bing)保持一(yi)(yi)(yi)段時間的處(chu)理(li)，以確(que)定(ding)下一(yi)(yi)(yi)步進行強化或時效(xiao)處(chu)理(li)。