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首先(xian)要注意不銹鋼厚(hou)壁管固(gu)溶(rong)化(hua)(hua)處(chu)理(li)(li)加熱(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)度的合(he)理(li)(li)選擇，在奧氏體(ti)不銹鈉的材料標準(zhun)中，規定的固(gu)溶(rong)化(hua)(hua)加熱(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)度范(fan)圍較寬，實際熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)生產時，可考慮鋼(gang)的具體(ti)成分、含量、使用(yong)環境、可能失效形(xing)式等(deng)因素(su)，合(he)理(li)(li)地(di)選擇最佳加熱(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)度。但是，要注意防止因溶(rong)化(hua)(hua)加熱(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)度太高(gao)，因為固(gu)溶(rong)化(hua)(hua)處(chu)理(li)(li)加熱(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)度太高(gao)，可能使經過鍛軋已(yi)經細化(hua)(hua)晶(jing)粒(li)的材料晶(jing)粒(li)長(chang)大(da)。同時晶(jing)粒(li)的粗化(hua)(hua)會引起一些(xie)不良后果。

其(qi)次應(ying)注意穩定(ding)化處理(li)對固溶狀態性(xing)能(neng)的影響，含穩定(ding)化元素(su)的不銹鋼厚壁(bi)管，固溶化(hua)(hua)(hua)熱處理(li)后再經穩(wen)(wen)定(ding)化(hua)(hua)(hua)處理(li)時(shi)，會使機械性(xing)能(neng)有下(xia)降的(de)趨勢。強(qiang)(qiang)度和塑(su)性(xing)、韌性(xing)均有這個現象(xiang)。強(qiang)(qiang)度下(xia)降的(de)原因，可能(neng)是穩(wen)(wen)定(ding)化(hua)(hua)(hua)處理(li)時(shi)，強(qiang)(qiang)碳化(hua)(hua)(hua)物形(xing)成(cheng)元素鈦(tai)與更(geng)多的(de)碳結合成(cheng)TiC，減少了碳(tan)在奧氏體固溶體中的強化程(cheng)度，并且，TiC在加熱保溫(wen)過(guo)程中(zhong)也會集聚長大(da)，這(zhe)也會對強(qiang)度產生影響(xiang)。

最后，穩定化處理加熱溫度不(bu)宜過高，一般是選擇850℃～930℃之間。奧氏(shi)體(ti)不(bu)繡(xiu)鋼不(bu)宜多(duo)次(ci)(ci)進行固溶化處(chu)理，因為多(duo)次(ci)(ci)固溶加(jia)熱，會引(yin)起(qi)晶粒長大，結材料性能帶(dai)來(lai)不(bu)利影響。同時(shi)，加(jia)工過程中要注意污染(ran)，一旦受到污染(ran)，應采取消(xiao)除污染(ran)措施。