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1．加熱(re)溫度和加熱(re)時(shi)間

當加熱(re)溫度小于450℃或大于850℃時(shi)，不會發生晶間(jian)腐蝕(shi)。因為由于(yu)450℃時，溫(wen)(wen)度較低不會(hui)形成(cheng)碳化鉻化合物。而在溫(wen)(wen)度超過(guo)850℃時，晶(jing)粒內的(de)(de)鉻擴散能力(li)大(da)大(da)加強(qiang)，有足(zu)夠的(de)(de)鉻擴散到晶(jing)界和碳結合，不會形成貧鉻區(qu)。所以(yi)產生(sheng)的(de)(de)晶(jing)間(jian)腐蝕的(de)(de)加熱(re)溫度一(yi)般是在450℃至(zhi)850℃之間，稱為產生晶間腐蝕的“危險溫度區”。其(qi)中尤其(qi)以650℃為最危(wei)(wei)險。焊接時，熱(re)影響區(qu)中處(chu)于危(wei)(wei)險溫度區(qu)的地帶最易產生晶間腐蝕。因此，在(zai)450℃至(zhi)850℃的(de)溫度區間(jian)加熱時間(jian)越長，產(chan)生晶(jing)間(jian)腐蝕的(de)危險性越大，如450℃至(zhi)850℃間的(de)(de)冷(leng)卻速度越(yue)大，則(ze)產生晶間腐蝕的(de)(de)可能(neng)性就越(yue)小。

2．鋼中的(de)含(han)碳量

隨(sui)奧氏體大(da)口徑不銹鋼(gang)管中含碳量的(de)增加，在晶(jing)間形成貧鉻區的(de)機會就增加，導致產生晶(jing)間腐蝕的(de)傾向也越大。所(suo)以碳是晶(jing)間腐蝕最有害的(de)元素。奧氏體大口徑不銹鋼管據含碳量(liang)分：一般含碳量(liang)（<=0.14％）,低碳(tan)級（<=0.06%）和(he)超(chao)低碳級(ji)（<=0.03%）。室(shi)溫時奧氏體(ti)鋼中能溶解(jie)的(de)最(zui)大含(han)碳(tan)量是0.02～0.03％，所以超低碳奧氏體大口徑不銹鋼管實際是不會產(chan)生晶間腐蝕的，是一種優良(liang)品種的大口徑不銹鋼管。

3．金(jin)相(xiang)組織的影響

大口徑不銹鋼管(guan)的金相(xiang)組(zu)織如(ru)果是單相(xiang)奧(ao)氏體(ti)，則其(qi)抗晶(jing)間(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)能(neng)力較差(cha)，如(ru)果組(zu)織中有(you)鐵素體(ti)存在(zai)，形成奧(ao)氏體(ti)加(jia)鐵素體(ti)的雙相(xiang)組(zu)織，則會大大提高其(qi)抗晶(jing)間(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)能(neng)力。

因(yin)為鉻在鐵素體中的(de)擴散(san)速度快(kuai)，碳化鉻在鐵素體內部(bu)及其附近析出(chu)，減輕了奧(ao)氏晶(jing)(jing)間(jian)(jian)貧(pin)鉻現象。同時(shi)鐵素體分(fen)隔了奧(ao)氏體晶(jing)(jing)粒之間(jian)(jian)的(de)連續(xu)晶(jing)(jing)界，使之不產生連續(xu)的(de)晶(jing)(jing)間(jian)(jian)貧(pin)鉻區，因(yin)而提高(gao)了抗晶(jing)(jing)間(jian)(jian)腐蝕的(de)能力。但是奧(ao)氏體大(da)口(kou)徑(jing)不(bu)銹鋼管中(zhong)的(de)組織中(zhong)鐵素體含(han)量不能太多，否則易引起焊接接頭的(de)脆化現(xian)象。

4.熱處理工藝的影響(xiang)

通過熱(re)處(chu)理可(ke)(ke)消除貧鉻區(qu)，穩(wen)定金屬組織，可(ke)(ke)有(you)效的減少(shao)晶間腐蝕的產生。

5.其他元素的(de)影(ying)響

如(ru)在大(da)口徑不銹(xiu)鋼管中加(jia)入鈦、鈮等與(yu)碳的結合能力比鉻更強的元(yuan)(yuan)素(su)，能夠與(yu)碳結合成(cheng)穩定的碳化物(wu)，可(ke)以(yi)避免(mian)在奧氏體(ti)中形(xing)成(cheng)貧鉻區，這些(xie)元(yuan)(yuan)素(su)稱為穩定劑，并且鈦和鈮還是形(xing)成(cheng)鐵素(su)體(ti)的元(yuan)(yuan)素(su)，加(jia)入后會(hui)促使形(xing)成(cheng)雙(shuang)相組(zu)織。所(suo)以(yi)，通過添加(jia)這些(xie)元(yuan)(yuan)素(su)可(ke)以(yi)減少晶(jing)間腐蝕的產生(sheng)。